纏繞式3PE防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程：根據(jù)管道防腐設(shè)計(jì)要求，鋼管防腐生產(chǎn)采用一體化機(jī)械流水線生產(chǎn)方式，生產(chǎn)需要時(shí)可連續(xù)生產(chǎn)24小時(shí)。施工人員按三班制分工，實(shí)行交接班作業(yè)。在每道工序準(zhǔn)備生產(chǎn)前，根據(jù)三種不同防腐層對(duì)管道防腐層防腐厚度的要求，在有試驗(yàn)管段的生產(chǎn)線上依次調(diào)整鋼管防腐層的預(yù)熱溫度和每層防腐層的涂層厚度，所有參數(shù)達(dá)到要求后才能開(kāi)始生產(chǎn)。

　　纏繞式3PE防腐鋼管外觀檢查：

　　(1) 纏繞式3PE防腐鋼管加工前，應(yīng)由熟練工人通過(guò)目視檢查方法逐個(gè)觀察鋼管外觀。鋼管是否有嚴(yán)重的機(jī)械損傷、雙層皮、裂紋、凹陷等缺陷。不合格的鋼管不得使用，并做好不合格標(biāo)識(shí)并退回。只有合格的才能用于施工。

　　(2) 如果螺紋管的管口是平的，應(yīng)及時(shí)磨圓并修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)報(bào)廢。

　　纏繞式3PE防腐鋼管除銹：

　　(1) 首先用抓管器將防腐鋼管運(yùn)輸至作業(yè)線上管平臺(tái)，并用火焰加熱器裝置對(duì)鋼管外表面進(jìn)行預(yù)熱，將鋼管表面的水分、油和雜質(zhì)趕走。加熱溫度控制在40℃~60℃，以提高鋼管表面除銹質(zhì)量。

　　(2) pw-380鋼管拋丸除銹機(jī)用于鋼管除銹。鋼管進(jìn)入拋丸室前，在鋼管孔口兩端用橡膠墊或厚海綿制成的管口塞封堵(如帶管口塞的鋼管用自己的管口塞封堵)，以避免除銹過(guò)程中鋼丸飛入拋丸室管口，減少鋼丸損失，并保證鋼管除銹時(shí)的噴丸量，噴丸后的鋼管表面應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/t8923-1988)5級(jí)中SA2的規(guī)定，表面錨紋深度應(yīng)符合環(huán)氧粉末制造商提供的說(shuō)明。

　　(3) 纏繞式3PE防腐鋼管表面預(yù)處理后，應(yīng)清除所有銹跡、油污、氧化皮等。

　　(4) 鋼管外表面應(yīng)逐根檢查。對(duì)可能導(dǎo)致涂層滲漏的表面缺陷，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行打磨，打磨后的壁厚不得小于規(guī)定值。應(yīng)移除或修復(fù)有缺陷的鋼管。

　　(5) 對(duì)除銹質(zhì)量不合格的鋼管，應(yīng)及時(shí)從生產(chǎn)線拆除，然后返回生產(chǎn)線重新除銹。

　　3PE防腐鋼管的母材包括無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。三層聚乙烯防腐涂料具有良好的耐腐蝕性、耐水滲透性和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于石油管道行業(yè)。3PE防腐鋼管的防腐層質(zhì)量對(duì)埋地管道的使用壽命至關(guān)重要。由于采用了不同的外部防腐涂層，一些在地下埋了幾十年而沒(méi)有腐蝕，一些在幾年內(nèi)就會(huì)泄漏。

　　3PE防腐鋼管是指具有三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層(mapec)的外防腐鋼管，是我國(guó)常用的防腐鋼管。其他防腐方法包括ipn8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等。一般指鋼管外壁的防腐。3PE防腐鋼管涂料是歐洲3PE防腐涂料與北美廣泛使用的環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料(FBE)巧妙結(jié)合而成的一種新型防腐鋼管涂料。